Productividad en demoliciones nocturnas con iluminación 360º

Airstar es actualmente el líder mundial en el diseño y la fabricación de globos de iluminación. Esta marca francesa es actualmente distribuida por Anzeve en España y Portugal. Es la elección de varias empresas para su trabajos en obras.

Ofrece sostenibilidad, seguridad e innovación, además de que permite aprovechar las horas con menos iluminación.

La innovadora tecnología LED de los globos de iluminación Airstar permite una iluminación 360º sin provocar sombras ni deslumbramientos, y son fáciles de instalar y transportar.

Desarrollamos soluciones de iluminación para industria, construcción, ferrocarril, agricultura y minería.

AirStar Security es una gama que cuenta con características únicas y patentadas, cumpliendo con las normativas de iluminación EN 12464-2 y EN 12464-1 tanto en interior como en exterior, y consumen menos energía que otros productos de iluminación convencionales.

Globo de iluminación Sirocco Redtech para demolición nocturna

La elaborada investigación realizada por la empresa francesa Airstar, ha conseguido encontrar los materiales adecuados para que sus productos sean únicos, y por tanto están patentados.

El globo está compuesto por un envoltorio echo de 3 capas de diferentes materiales, lo que le hace resistente a condiciones extremas de frio, calor, agua o polvo. El núcleo del globo se compone por una placa de metal mecanizada con luces LED, y los trípodes por un acero inoxidable muy resistente que aguanta hasta 100KM/H. Su bajo consumo de energía, desde 250w hasta 920w, y su vida media de 50.000 horas, los convierten en una solución sostenible y eficiente para una iluminación enfocada en la seguridad de los trabajadores.

Entre la amplia gama de globos de iluminación que Anzeve distribuye, destacan el Sirocco Pro-Pack y el Sirocco Red-Tech, que iluminan áreas desde 460m2 hasta 6,500m2, respectivamente, los cuales están disponibles en una amplia variedad de alturas desde 200cm hasta 660cm.

Globos de iluminación Airstar y Brokk 70. Demolición técnica

Empresas como Resigal, Excavaciones y Derribos Fernando del castillo y otros alquiladores expertos en demolición de estructuras están utilizando a día de hoy estos globos para iluminar en sus obras nocturnas.

Como se ve en las imágenes, Airstar y Brokk son una de las mejores combinaciones para el sector de la demolición.

Soluciona los problemas en túneles y galerías con maquinaria eléctrica

Los trabajos en túneles y galerías suelen llevar consigo una complejidad elevada, bien por tratarse de espacios confinados, bien por las dimensiones de estos, lo que limita enormemente el tamaño de la maquinaria a utilizar.

Hoy en día, muchos de estos problemas se solventan con el uso de maquinaria eléctrica, evitando así la emisión de cualquier tipo de gas contaminante y el empleo de caros y complejos sistemas de extracción de humos del interior.

Anzeve comercializa un gran número de máquinas con diferentes propósitos para ser utilizadas dentro de túneles, galerías e incluso hincas de reducido tamaño.

El robot Brokk 70 puede acceder a galerías de incluso 1 m de diámetro interior

Los robots Brokk son sin duda alguna las máquinas con mayor ratio potencia/peso/rendimiento, lo que les permite acceder a galerías de incluso 1m de diámetro interior (caso del Brokk 70).

La enorme cantidad de implementos que pueden equipar, les permiten ser capaces de desarrollar numerosos trabajos (picado con martillo, fresado, movimiento de materiales, carga con cazo…). Con un accionamiento remoto de hasta 300m de alcance y su motor 100% eléctrico, son en muchas ocasiones la herramienta ideal para el trabajo en túneles y galerías, sea cual sea su tamaño.

La mini cargadora Sherpa Z10 tiene 780 mm de ancho

En el caso de la carga y transporte de materiales, existen también numerosas opciones eléctricas tanto de cargadores como de minidumpers, con diferentes opciones de batería (son siempre máquinas autónomas que no necesitan de conexión física a la fuente de alimentación eléctrica) e incluso con control remoto para los lugares en los que exista un cierto peligro para el operario.

La Kovaco Mini Z tiene una capacidad de carga de 400 kg

En este sentido, los modelos de cargadoras de Sherpa y Kovaco con anchuras desde 780 mm y capacidades de carga entre 400 y 1500 kg por palada, pueden ser la solución ideal para un trabajo limpio y eficientes dentro de cualquier galería.

El transporte de materiales es también un campo que está cubierto gracias al empleo de minidumpers de batería con capacidades de carga de entre 400 y 1000 kg, como Alitrak. Son máquinas alimentadas con baterías de litio que le otorgan autonomías por encima de las 10 horas de uso, con posibilidad además de carga rápidas parciales. Existen opciones con ruedas u orugas para la translación, e incluso con la opción de autocarga de material, empleando una pala delantera.

Durante el certamen, ANZEVE mostrará importantes novedades, entre las que destacan la cargadora Kovaco Mini Z, que se iba a presentar en 2020 en el concurso de novedades técnicas; la nueva marca de suelos que distribuye desde enero de este año, Lavina; un nuevo concepto de perforación con martillos propulsados únicamente con agua, Wassara; y la última incorporación a su abanico de productos eléctricos, Sherpa Z10.

Sherpa Z10

Como cada año, ANZEVE participa con su amplia gama de productos de diferentes sectores en la feria SMOPYC. En esta ocasión, podréis visitarles en el pabellón 6 con un stand de más de 300 m2, dividido en cuatro partes para mostrar el conjunto de su maquinaria de demolición, industria, minería y suelo.

Los interesados en demolición e industria no podrán perderse la exhibición de los robots de demolición Brokk, los quebrantadores y cizallas Darda, los dúmperes de Alitrak y las cargadoras de Kovaco y Sherpa. Estas dos últimas marcas han ampliado y mejorado su oferta con nuevos modelos (Mini Z y Z10, respectivamente) pensados en adaptarse a las nuevas necesidades y exigencias del cliente.

Kovaco Mini Z

También aparecen nuevas marcas como Vacuworx, que sorprenderá por su sistema de elevación aplicando vacío, y Hycon, un conjunto de herramientas hidráulicas que facilita la vida a aquellos expertos que quieran apostar por rendimiento y fiabilidad.

Estos equipos tan famosos que están apostando por el futuro eléctrico son distribuidos en España exclusivamente por ANZEVE, así que son un must para aquellas personas que deseen estar al día de las últimas tecnologías disponibles en el mundo.

En cuanto al sector minería y perforación, ANZEVE sigue representando a las marcas con maquinaria y consumibles de mayor calidad del mercado, por lo que Reflex, Ripamonti, Halco y DATC visitarán una vez más la feria de SMOPYC, esta vez acompañados de una tecnología nueva: Wassara, que viene a revolucionar los estándares de la perforación apostando por la propulsión solo con agua, respetando el medio ambiente y consiguiendo penetraciones más profundas y rectas.

Martillo Wassara

El gran cambio respecto a otras ediciones se va a ver en suelos y superficies, ya que ANZEVE ha arrancado el año apostando por un conjunto de soluciones nuevas que incluyen a Lavina (Superabrasive), Impacts, VonArx y National Flooring: pulidoras, granalladoras, fresadoras y levantadoras de pavimentos; marcas de referencia mundial que se unen a Obtego y al sistema completo Anzeve Optimalfloor para asegurar el éxito a sus clientes cuando realicen preparaciones de superficies y acabados de suelos.

Pulidora y aspirador Lavina

Finalmente, ANZEVE mostrará las dos marcas de supresión de polvo que se hicieron muy populares a raíz de la pandemia y ahora son imprescindibles para quienes las han probado: Spraystream y MaxVac.

¡Te animamos a descubrir más visitando el stand 17-22, calles E-F, dentro del Pabellón 6!

La empresa Catalana de Perforacions es un referente en perforaciones a nivel mundial. Innovan en tecnología para poder hacer los trabajos que son más complicados con la mayor seguridad.

Es el caso de una hinca de 80 metros de longitud, con un tubo de hormigón de 3 metros de diámetro, en Sant Boi de Llobregat (Barcelona). Y es que gracias a este sistema que sirve para construir, reemplazar o reparar todo tipo de tuberías evitando la molesta apertura de zanjas en ciudades, se ha evitado cortar una carretera esencial.

Cuando el terreno no permite hincar los tubos, los robots Brokk pueden entrar dentro de éstos para picar con el martillo hidráulico cualquier tipo de roca o material por muy alta que sea su dureza. Los robots Brokk presentan muchas ventajas respecto a las máquinas convencionales: se manejan a distancia para que el operario esté fuera de la zona de riesgo, son totalmente eléctricos y, por lo tanto, no emiten humos (lo cual es una característica imprescindible para trabajar en espacios confinados) y su ratio rendimiento/peso es hasta 5 veces mayor con respecto a cualquier maquinaria convencional.

Estos robots también se han utilizado para excavar y extraer todo el material que queda dentro del tubo, ya que pueden portar un número muy elevado de diferentes implementos que les permiten desarrollar una gran variedad de trabajos.

Exactamente, el modelo Brokk 70 es capaz de entrar por un ancho de 60 cm y porta de serie un martillo hidráulico de 100 kg, aunque también puede montar rozadoras, cizallas o mano de manipulación.

Catalana de Perforacions ha confiado en la experiencia de Anzeve, distribuidor de los robots de demolición Brokk, para dar solución a estos trabajos dentro de las hincas, que con operarios hubiese sido imposible realizar.

A menudo se dice que todo sucede por una razón y hay una razón para todo.

Bueno, creamos o no esa declaración, lo que sí sabemos que hay muchas razones por las que deberías usar una mezcladora Mega Hippo de Portamix en tu próximo trabajo de mezcla autonivelante:

1. Mejora de la productividad
2. Reducción de la mano de obra
3. Mezcla superior
4. Avalado por los líderes de la industria
5. Sistema de limpieza avanzado
6. Diseño superior del motor
7. Maniobrabilidad excepcional
8. Control de salpicaduras
9. Control de polvo
10. 100% de ayuda

1 – Mejora de la productividad

Un acabado perfecto lo más rápido posible es el objetivo Nº1 al esparcir el material autonivelante. Una Mega Hippo puede mejorar tu productividad por hora en un 40%.

«Le compré la mía a Jon-Don, creo que hace unos 4 o 5 años, y es la mejor inversión que he hecho hasta la fecha. Puedo mezclar más rápido con tres Hippos y dos personas mezclando que con mis bombas, con muy poco desperdicio de material o limpieza. Incluso es posible mezclar y volcar con una sola persona. Si haces cualquier tipo de mezcla, si es una resina o cementosa, se pagará por sí mismo cien veces más en el primer año.”

Chris Nath
Concrete Restoration Technologies
USA

2 – Reducción de la mano de obra

La reducción de la mano de obra mejora tu rentabilidad. Se ha demostrado que las Mega Hippo reducen la mano de obra entre un 30% y un 50%.

Un cliente nos dijo que eran capaces de reducir sus equipos tradicionales de tres personas a equipos de dos personas, ¡reduciendo su mano de obra en un 33% y aumentando su productividad por hora en un 40%!

«Hace que un trabajo de dos personas sea un trabajo de una sola. Diseño muy bueno y sencillo».
Capital Flooring
Reino Unido

3 – Mezcla superior

El diseño de Mega Hippo da la capacidad de mezclar el material mucho más a fondo y lograr mejores resultados.

«Compré mi primera Hippo de Portamix hace poco más de dos años y mi bomba ahora está cogiendo polvo. Tengo un vertido de 4000 bolsas en Nueva Orleans donde requieren 1/2» de Ardex. Mi plan era comprar dos Hippos de Portamix más y usar ocho durante la duración de la mezcla.

Soy una Ardex Level Master Elite y lo he sido durante unos 12 años. Mis chicos prefieren las Hippos de Portamix a cualquier cosa que hayamos intentado».

Leer el texto completo aquí

Brian Berry
Advanced Leveling & Concrete Solutions
USA

4 – Avalado por los líderes de la industria

Avalado por la empresa de 111 años, SIKA, y otros fabricantes de materiales líderes en el mundo, la Mega Hippo es una favorita de confianza.

«Después de completar las evaluaciones de laboratorio e in situ de la mezcladora Portamix Mega Hippo, Sika Corporation respalda este producto para ser utilizado con los siguientes materiales de Sika…»

Leer el texto completo aquí

Scott DiStefano
Sika Corporation

USA

5 – Sistema de limpieza avanzado

Si una máquina es fácil de usar, pero extremadamente lenta de limpiar, esto derrota el propósito de usar esa máquina en primer lugar. El resultado es que esa pieza del equipo se deja en una esquina cogiendo suciedad.

Limpiar una Mega Hippo es muy fácil y súper rápido cuando se utiliza el forro extraíble sin montura PH705. Retirar el revestimiento, lavarlo o flexionarlo para romper el producto endurecido toma una cuestión de segundos gracias al material ligero y flexible.

Otra ventaja de utilizar este revestimiento reemplazable es la eliminación del riesgo de contaminación cruzada en la mezcla de productos.

6 – Diseño superior del motor

Al conducir un vehículo, hay algo muy satisfactorio al saber que tiene más que suficiente potencia bajo el capó, pudiendo llegar a su destino a tiempo.

Emociones similares son conocidas por los dueños de Mega Hippo cuando están en el trabajo. El motor de alto par diseñado para trabajar continuamente bajo carga pesada y conseguir que el proyecto se entregue a tiempo, incluso cuando se mezcla terrazo.

«Utilizamos las Hippos para mezclar nuestro terrazo. Usamos CTS RapidSet Tru Self-Levelling  y luego añadimos el agregado. Sólo hacemos dos mezclas de bolsas y ejecutamos el material en marcha alta con el Tru sólo, para asegurarnos de que el Tru se mezcla correctamente, y luego ponemos de nuevo la marcha baja y añadimos el agregado.»

Matthew Ausburn
DiaGrind
Australia

7 – Maniobrabilidad excepcional

La velocidad y la facilidad de maniobrabilidad son vitales para ganar cualquier juego, y el juego compuesto autonivelante no es diferente. La excepcional maniobrabilidad de la Mega Hippo en sus ruedas para trabajos pesados le permite verter y esparcir 180 kg de material al mismo tiempo.

8 – Control de salpicaduras

Pequeñas salpicaduras conducen a un gran desastre con el tiempo. A medida que cada salpicadura de compuesto se seca y se acumula, las herramientas y la maquinaria se vuelven más engorrosas y más difíciles de usar y limpiar. La tapa Mega Hippo PH718 para el control de salpicaduras ahorra tiempo y dinero al reducir el tiempo de limpieza y el daño de la maquinaria. La abertura extra grande permite una carga rápida y sin salpicaduras de material.  Otras ventajas de la Mega Hippo PH718 Lid es aumentar la seguridad al reducir la probabilidad de que las manos y objetos extraños entren en el contenedor. La tapa de la tolva PH723 es otra opción que permite agregar material seco sin abrir la tapa.

9 – Control de polvo

¿Tus pulmones están diseñados para funcionar en un ambiente polvoriento? ¡No!

El control completo del polvo es esencial cuando se mezclan compuestos autonivelantes para garantizar que los pulmones se mantengan limpios y que tu salud esté protegida. El puerto de polvo integrado de 50 mm de diámetro tanto en el contenedor principal como en el revestimiento garantiza un control eficiente del polvo y un entorno de trabajo más limpio.

10 – 100% de ayuda

Por último, pero no menos importante, es la tranquilidad. Tranquilidad al saber que tienes la mejor máquina para mezclar autoniveladores y al saber que hay un servicio siempre disponible para respaldarte.

Tal vez es una pieza de motor, una pieza del chasis o incluso problemas, el equipo de soporte de Anzeve está dispuesto a ayudar.

Así que ahí lo tienes – las 10 razones principales por las que necesitas usar una Portamix Mega Hippo en tu próximo trabajo de mezcla autonivelante.

El pasado 14 de marzo, en cuanto se decretó el Estado de Alarma, nos dimos cuenta de que la situación era realmente grave y que lo único que podíamos hacer para aportar nuestro granito de arena en la lucha contra el coronavirus era ofrecer gratuitamente las máquinas que teníamos disponibles para demostraciones y también las que teníamos en stock.

Cañón Nebulizador Spraystream para desinfectar

Uno de los sistemas que parecía poder ser más eficiente era el cañón nebulizador Spraystream, cuyo uso principal es mitigar el polvo en suspensión en distintos lugares de trabajo. La primera acción fue consultar con el proveedor de los cañones nebulizadores si consideraba posible adaptarlos para conseguir eliminar partículas tan pequeñas como las de un virus. La respuesta fue positiva, haciendo la comparación con los mismos Spraystream de alta presión que sirven en los festivales.

Sabiendo esto, nos lanzamos a ofrecer la solución de forma gratuita a nuestros clientes, a través de nuestra web y de redes sociales, para quien lo necesitase. Lo único imprescindible era tener la certeza de no estar nebulizando agua contaminada, por lo que lo ideal era pasar el agua que se utilizase por un filtro ultravioleta para eliminar bacterias o que estuviese previamente tratada. Además, avisamos de que la aplicación ideal sería sobre un camión o remolque con un generador eléctrico y un depósito de agua donde incluir la mezcla con el producto desinfectante.

El 21 de marzo, la Unidad Militar de Emergencias (UME) nos escribió confirmando que vendrían a nuestras instalaciones a por los cañones para desinfectar y ese mismo fin de semana se aprobó el proyecto. Desde entonces, la UME ha puesto en marcha la descontaminación de grandes espacios utilizando lejía diluida (hipoclorito sódico), una gran ayuda dentro de todas tareas de desinfección que están realizando a lo largo del país para frenar la propagación del coronavirus como parte de la “Operación Balmis”.

El primer éxito, que sirvió de proyecto piloto, fue en los pabellones de IFEMA: ahora mismo está sirviendo de hospital para acoger a los pacientes leves de Covid-19. Desde entonces, se han desinfectado las calles de diferentes municipios, aeropuertos, estaciones, mercados y residencias de Toledo, Sevilla, Madrid y Valencia.

Hasta hoy se han prestado 15 cañones nebulizadores Spraystream (10 35i, 4 25i y 1 15i), entre los de Anzeve, los de nuestro cliente alquilador Toolquick y otras empresas que han comprado la solución.

Y aunque físicamente se puedan parecer, los Spraystream no tienen nada que ver con unos cañones de nieve. Con nuestra solución se generan microgotas de agua de una manera muy controlada, capaces de llegar a todos los rincones y recovecos de una forma muy homogénea y de atrapar partículas minúsculas en el ambiente, a una distancia de hasta 100 metros.

Para terminar, queremos agradecer a la UME la confianza depositada en Anzeve. Estamos recibiendo muchas palabras de cariño y de agradecimiento. Nos sentimos muy orgullosos y afortunados de poder prestar ayuda a este gran equipo, que está dando todo por nuestras familias.

LKAB Wassara es una compañía sueca que desarrolla y fabrica sistemas de perforación únicos propulsados por agua para un alto rendimiento en operaciones de perforación tanto superficiales como subterráneas. El corazón del sistema de perforación Wassara es su martillo en fondo propulsado por agua, patentado mundialmente.

Fue fundada en 1988 y es propiedad de la compañía minera sueca LKAB. El objetivo desde el principio ha sido encontrar otras industrias en las que la tecnología de perforación propulsada por agua tenga el mismo beneficio que para LKAB.

En los últimos años, Wassara ha estado construyendo una organización para gestionar la demanda del mercado de nuevas áreas como geotecnia, presas, sondeos y perforación para exploración.

• “Ahora tenemos la tecnología, los recursos y las referencias para lograr tener éxito fuera de la industria minera” dice Kent Boström, Gerente de Comunicaciones de Wassara. “Esperamos con confianza que este año sea el comienzo de algo grande. Ahora podemos mostrar varios ejemplos de aplicaciones exigentes donde la perforación propulsada por agua ha sido absolutamente superior a otras tecnologías de perforación”.

Del aire al agua:

Antes, para propulsar los martillos en fondo, LKAB usaba aire, como normalmente en toda la industria minera. Pero esta no es una tecnología de perforación completamente óptima.

Buscaban aumentar la precisión ya que la tecnología de entonces proporcionaba una profundidad limitada.

Los barrenos más largos y rectos darían más mineral de hierro por voladura, algo importante para bajar el coste de producción. Además, se necesitaba minimizar el aceite y la cantidad de polvo en suspensión en el aire.

La nueva tecnología significaba usar agua en lugar de aire tanto para alimentar como para lubricar el equipo. La perforación propulsada por agua es hoy en día mejor y más económica que otras tecnologías de perforación. Ha demostrado ser capaz de perforar más recto y profundo, necesitar un menor consumo de energía y producir menos impacto en el medio ambiente.

 Para la compañía minera sueca LKAB, esto significa que sus barrenos son ahora dos veces más largos (de 28 a 56 metros) y cada voladura proporciona ocho veces más mineral. 20 años de su uso la han ayudado a ser líder mundial en su mercado, perforando más de 18 millones de metros de barrenos. Todos están muy bien documentados.

Todas las características:

Usar agua es óptimo ya que no puede ser comprimida. La cantidad de agua que sale del martillo es la misma que ha alimentado al sistema. La pérdida de presión mínima significa que la potencia no cambia sin importar lo profundo que se esté perforando. La eficiencia de perforación es igualmente alta independientemente de si la profundidad es de 10, 100 o 1000 metros.

El uso de agua para la transmisión de potencia también significa que la potencia se transfiere completamente al martillo, lo que permite perforar también barrenos con diámetros más pequeños. Hoy en día, con la propulsión por agua se pueden perforar agujeros con diámetros de 65 a 254 mm.

La presión del agua es de hasta 180 bar, en comparación con 30 para el aire. La diferencia es notable en la frecuencia de golpes. Un martillo Wassara proporciona 3.600 golpes por minuto (60 Hz), mientras que un martillo neumático proporciona 2.000-2.700 golpes por minuto (35-45 Hz).

Cuando se perfora con equipos propulsados por agua, se requieren unos 300 litros de agua por minuto para alimentar el martillo. Como el agua es incompresible, se introducirán justo esos 300 litros de agua en el barreno.

• “Para un martillo en fondo del mismo tamaño, pero propulsado por aire, se requieren 24.000 litros de aire por minuto (400 litros por segundo), comprimidos a 30 bar” dice Kent Boström. “Al salir de la broca, el aire quiere expandirse nuevamente a su volumen original sin compresión, es decir, 720.000 ”

El aire entonces ganará una velocidad de ascensión de 40-80 metros por segundo en el barreno. El riesgo de bloqueo varía con la formación, pero un barreno bloqueado conducirá rápidamente a un gran volumen de aire, tratando de encontrar una ruta de escape alternativa.

Al perforar en áreas urbanas, los edificios y otras construcciones estarán en riesgo si la formación se presuriza. Por eso, la perforación con agua se prescribe en muchas áreas urbanas y residenciales.

La precisión también fue importante para LKAB cuando se desarrolló la tecnología. Detalles como el agua y la forma del martillo permiten perforar en línea recta y con alta precisión. Varias pruebas indican que la desviación de un pozo es de alrededor del 1-2% en un barreno de 200 metros, comparado con una desviación de aproximadamente 15-20% cuando se perfora con tecnología de aire.

Respetuosa con el medio ambiente:

Cuando se perfora con Wassara no se requiere aceite para la lubricación del equipo, por lo que éste no podrá dañar el medio ambiente.

Además, tanto el consumo de energía como las emisiones de CO2 son significativamente más bajas que cuando se usa aire comprimido:

• Para alimentar un martillo en fondo de aire de 6″, se requiere un compresor que proporcione 570 l/s a 35 bar; La potencia requerida es de
• Para alimentar un martillo en fondo de agua de 6″, se requiere una bomba de alta presión que proporcione 490 l/min a 200 bar; La potencia requerida es

EJEMPLO DE CASO DE ÉXITO: La planta hidroeléctrica Angostura “Perforación propulsada por agua en galerías confinadas”

Una planta hidroeléctrica de 320 MW

La Planta Hidroeléctrica Angostura está ubicada a unos 600 km al sur de Santiago, siendo la más grande construida en Chile desde 2004. Un total de 200.000 m3 de hormigón se usaron en su construcción. Tiene una capacidad de generación de 320 MW, suficientes para dar energía a 300.000 hogares. Estas eran las condiciones durante su construcción:

El lecho de roca necesitaba estar protegido del agua, para ello se perforaron taladros de 64 mm y se aplicó grouting (lechada de cemento). El sistema Wassara fue usado también para perforaciones de drenaje con taladros de 100 mm de diámetro; en uno de los sitios perforados para drenar la cortina a lo largo de la presa, se perforaron 3.200 metros en forma descendente y

1.100 metros ascendentes. Por último, la desviación permitida fue establecida en 2% para todo el largo de los taladros y Wassara se centró en alcanzar y superar este requerimiento.

Perforación en galerías estrechas

Perforación de galerías confinadas

Parte de la perforación tuvo lugar en galerías de 2,5 metros de altura. Esta perforación se realizó con taladros en un diámetro de 64 mm lo que fue un poco particular ya que solo había 1,2 metros de espacio libre para operar sobre el equipo de perforación. Los tubos de perforación tenían un 1 metro de largo, lo que no es óptimo para perforación recta. A pesar de esto, Wassara logró cumplir la exactitud en desviación requerida.

Un cliente satisfecho

Alberto Mukden es el Gerente de Producción de la empresa contratista Pilotes Terratest. Él dice: “El sistema Wassara fue muy satisfactorio a lo largo de este proyecto. Hemos sido capaces de cumplir con el objetivo de tener mínima desviación y mejoramos los rangos de producción sin aumentar los costes en consumibles. La perforación libre de polvo y las bajas emisiones de ruido nos dieron un saludable, respetuoso con el medioambiente y confortable ambiente de trabajo dentro de la galería de trabajo”.

Elaboración del plano de perforación

Todos conocemos lo difícil que es trabajar en ambientes polvorientos, en especial cuando el polvo está en suspensión. Mitigar el polvo ayudará a reducir costes de mantenimiento, de maquinaria y de limpieza, pero también a mejorar el bienestar de trabajadores y vecinos y a aumentar la visibilidad y minimizar accidentes.

La directiva europea 2017/2398, que debe ser transpuesta a normativa española antes del 17 de enero de 2020 considera a varios agentes, en su fracción respirable, como mutágenos y cancerígenos. Uno de ellos es el polvo de sílice cristalina. Por lo tanto, el polvo en suspensión que se produce en canteras, áridos, minas o tareas de reciclaje (que contiene esta sílice cristalina) puede producir cáncer y silicosis a los trabajadores y al público en general.
Desde la Unión Europea, ya se han comenzado a exigir acciones preventivas a las empresas que se dedican a realizar trabajos que conllevan estos riesgos.

La estrategia que hay que seguir es la prevención: evitar que el polvo se genere y entre en suspensión. La segunda es la protección colectiva, es decir, impedir que dicho polvo llegue a las personas. Y como último paso, la protección individual. En ningún caso basta solo con la protección individual; debe existir tanto la colectiva como la prevención si son posibles.

Por otro lado, la principal medida que hay que adoptar es actuar sobre el foco de emisión de polvo para evitar que se ponga en suspensión o mitigarlo lo antes posible. Uno de los sistemas más efectivos para ello se basa en la nebulización de agua mediante cañones, que pueden reducir hasta 11 veces la cantidad de polvo.

El comportamiento del polvo dependiendo de su tamaño

La fracción respirable de la sílice cristalina es de 10 micrómetros (µm) o menor. La fracción visible por el ojo humano es de a partir de 30 µm. Esto significa que el polvo cancerígeno es invisible. Las otras partículas de polvo más grandes, de entre 60 y 200 μm, pueden entrar en suspensión por movimientos de aire, pero solo se elevarían a 1 metro más o menos en condiciones normales y caerían al suelo por sí mismas en no mucho tiempo.

Sin embargo, las de menos de 60 μm quedarían en suspensión durante largos periodos de tiempo y viajan grandes distancias en el aire. Precisamente, la fracción respirable (de menos de 10 µm) viaja distancias aún más largas. Recordad que estas partículas son las cancerígenas y mutágenas.

En minería, antes de que el polvo se ponga en suspensión, se deben utilizar boquillas de agua muy cerca del foco de emisión (25 a 30cm) con tamaños de gota superiores a 100 μm, preferiblemente de 200 a 500 μm para humedecer los materiales.

En cambio, si el polvo ya está en el aire, el objetivo es mitigarlo. Para conseguirlo, las gotas de agua deben tener un tamaño similar al de las partículas de polvo. La intención es hacer que las gotas colisionen y se adhieran (se aglomeren) a las partículas de polvo, haciendo que caigan del aire. En este caso, se ha demostrado que las gotas en el rango de 2 a 20 μm son las más efectivas.

Si el diámetro de la gota es mucho mayor que el de la partícula de polvo, ésta última simplemente seguirá el caudal de aire alrededor de la gota. Si la gota de agua es de un tamaño comparable al de la partícula de polvo, se producirá contacto; esto ocurre cuando la partícula de polvo, al seguir la corriente, colisiona con la gota (Ilustración 1). Por lo tanto, para una aglomeración óptima, los tamaños de partículas y gotas de agua deben ser aproximadamente equivalentes.

Ilustración 1. Efecto del tamaño de gota sobre el impacto de partículas de polvo

Mejor más gotas, de menor volumen

Además, la probabilidad de impactación también aumenta a medida que disminuye el tamaño de las gotas. Esto se debe simplemente a que cuanto menor sea el tamaño de las gotas de agua, mayor cantidad de estas habrá y más superficie se cubrirá.

Ilustración 2. Conteo de gotas por tamaño para una gota media de 34,6 µm

A continuación, la Tabla 1 relaciona el rango de tamaño de las partículas de polvo que se pueden producir en un trabajo de minería con el rango de tamaño de las gotas de precipitaciones comunes. La tabla también incluye el tiempo que tarda cada clase de gota en caer a una distancia de 10 pies (aprox. 3 metros), para dar al lector una estimación de cuánto tiempo permanecerán en el aire esas gotas de varios tamaños.

Ilustración 3. Comparación de tamaños entre partículas y gotas de precipitaciones comunes [Bartell y Jett 2005]

La clave: las boquillas

Muchos factores pueden afectar al tamaño de la gota: las propiedades del líquido, la capacidad de la boquilla, la presión o el ángulo de la pulverización.
En España, el Instituto Nacional de Silicosis (INS) recalca la importancia que tiene elegir el tamaño idóneo de las gotas de agua, ya que, si no se produce el tamaño adecuado de gota, no se conseguirá mitigar el polvo. Como se puede ver en la ilustración 2, con una gota media de 34,6 µm, la inmensa mayoría de las gotas son menores de 20 µm.
Los sistemas de nebulización como SprayStream, distribuido por Anzeve en España, producen micro gotas de agua capaces de atrapar las partículas de polvo en suspensión sin mojar el suelo. Estos cañones se fabrican en diferentes tamaños y alcances y permiten elegir las boquillas adecuadas para conseguir el tamaño deseado en cada situación.
Ahora que ya entendéis la importancia del tamaño de la gota, solo falta contactar con un experto para poder determinar qué estilo de boquilla y patrón de pulverización se adapta a tus necesidades, cuál es el ángulo adecuado, qué variable de presión escoger, con qué impacto hacia la superficie, dónde instalarlas y qué tipo de agua utilizar.

Un caso práctico en Nueva Delhi

Este estudio general de la calidad del aire se hizo durante un proceso de construcción. El resultado es realmente sorprendente: la caída de la contaminación del aire ambiente es superior al 90% gracias a SprayStream.

Ilustración 4. Informe previo al muestreo (sin SprayStream)

Ilustración 5. Informe posterior al muestreo (con SprayStream)

• Si alguna vez has pensado cuál sería la forma ideal de demoler refractario o escoria, en Anzeve contamos con expertos en la industria metalúrgica que tienen la respuesta. Destaparán durante la Jornada de Fundición de Bilbao (26 de septiembre) las múltiples ventajas y casos de éxito de los robots
• Como en estos casos la seguridad es lo primero, destacamos de Brokk su control remoto, que permite a los operarios mantener una distancia de seguridad desde la que pueden manejar la máquina con la posición más

Madrid, 26/09/2019. Demoler ladrillos y limpiar escoria en caliente hubiese sido impensable hace pocos años. Sin embargo, hoy podemos presentar varios casos de éxitos donde el trabajo realizado ha sido excelente y el riesgo mínimo. Tenemos que agradecérselo a la marca sueca Brokk.

Más allá del resultado final, la presentación de estos robots de demolición supone una revolución en productividad y comodidad durante los trabajos en fundiciones y acerías.

Estas 10 razones demuestran que Brokk es la solución más eficiente para trabajar el metal:

1. Su tarea principal es aumentar la productividad reduciendo el tiempo de inactividad
2. Precisión y máxima durabilidad
3. La increíble resistencia al calor permite trabajar incluso en situaciones de calor extremo
4. Su diseño compacto hace posible que quepa en áreas donde ninguna otra máquina puede
5. Con su óptima potencia proporciona un rendimiento rápido y eficiente
6. Demoler con control remoto aumenta la seguridad de los trabajadores involucrados
7. Y asegura que el operario pueda elegir la mejor vista posible del trabajo
8. Los movimientos precisos aseguran una experiencia de usuario extraordinaria
9. El sistema de 3 brazos permite un alcance y potencia excepcional, en todas direcciones
10. Estas máquinas pueden llevar un amplio rango de potentes herramientas

En conclusión, gracias a sus características, diseño constructivo y su ratio peso/potencia, pueden emplearse para la limpieza de cucharas tanto en frío como en caliente, procesos de afino, limpieza de torpedos, eliminación de escoria y refractario en hornos, etc.

¿Cómo aplicamos estas características en la vida real? Potencia en las cucharas de fundición

Los robots Brokk pueden eliminar la escoria generada en las cucharas tras los procesos de colada, tanto en frío como en caliente (gracias a los sistemas de refrigeración).

Este procedimiento normalmente se realiza con martillos neumáticos, pero son trabajos peligrosos y lentos. En cambio, Brokk garantiza rapidez y cero riesgos para el operario, lo que supone un gran ahorro tanto en costes como en el tiempo.

Pongamos el ejemplo de un trabajo realizado en frío: se ha comprobado que un robot Brokk es hasta 4 veces más rápido que una máquina convencional del mismo tamaño.

Precisión en la limpieza de moldes

 Durante el proceso de fundición, el metal líquido es vertido en moldes de arena. Cuando este proceso ha finalizado, se debe retirar de forma rápida y controlada para no dañar el material en ningún momento. Gracias a la precisión de los robots Brokk este proceso es sencillo y no deteriora de ninguna manera la pieza.

Seguridad en los hornos

 Los hornos refractarios deben limpiarse y repararse varias veces al año. Con Brokk, este trabajo que conlleva cierta peligrosidad al tratarse de un espacio confinado se puede desarrollar de manera muy rápida, segura y precisa. La eliminación de la escoria sin dañar el ladrillo es un trabajo fundamental, por ello Brokk ofrece gran diversidad de tamaños, para que siempre exista un robot adecuado para cada horno.

Versatilidad en los canales de colada

Los canales de colada o sangrado deben repararse de forma parcial o total cada cierto tiempo. El trabajo se puede desarrollar con robots Brokk gracias a su gran versatilidad para situarse en prácticamente cualquier posición de trabajo y permitir al operario tener una visión óptima en todo momento.

En ocasiones, estos trabajos hay que realizarlos en caliente, lo que no supone ningún problema para Brokk gracias a su sistema de protección anti-calor y de refrigeración forzada para martillo y sistema eléctrico.

En ambientes extremos es necesario recurrir a las nuevas tecnologías, que proporcionan alta seguridad y ahorro de costes y tiempo. Esto no son solo palabras, ya que durante la Jornada de Fundición de Bilbao Anzeve enseñará casos prácticos como la eliminación del revestimiento refractario viejo en cucharas de colada de hierro, limpieza de pegaduras en horno refractario y más.

• El lanzamiento en mayo de la Brokk 70 ha superado todas las expectativas, creando gran aceptación entre los clientes de Anzeve, distribuidor oficial de Brokk en España.
• Empresas como F J Carralón afirman que es una máquina con los beneficios de la anterior Brokk 60 (compacta y ligera) pero con grandes ventajas: mayor potencia, rapidez y un martillo más

Madrid, 30/08/2019. Durante el año 2018 la empresa sueca Brokk presentó cuatro nuevos modelos de robots de demolición. Este año, y con el fin de continuar con la línea SmartPower^TM, Brokk presenta el nuevo robot de demolición Brokk 70, la mejor solución para realizar demoliciones seguras, mecánicas y eficientes en espacios reducidos. Comparándolo con su predecesor, el modelo 60, el nuevo robot 70 cuenta con el doble de potencia y rendimiento gracias a la tecnología SmartPower^TM.

Gracias a su tamaño, con el que se puede demoler en espacios muy reducidos, varias empresas del sector han adquirido su robot Brokk 70, como F J Carralón (Madrid), que suele usar los robots para demoler suelos de mármol en centros comerciales.

Alfredo Carralón, dueño de la empresa y cliente de Anzeve, afirma: “hemos adquirido el robot de demolición Brokk 70 a pesar de que hace 6 meses compramos un robot Brokk 60 II. Sin duda, nos decidimos por la rapidez con la que trabaja y por el martillo que tiene mucha más fuerza. Esta máquina, aparentemente, es la misma: compacta, ligera y con mucha potencia, sin embargo, han realizado mejoras muy importantes”.

La empresa asegura que puede hacer sus tareas de demolición más fácilmente, gracias al robot 70 porque, tal y como confirma Carralón, “los movimientos del robot Brokk 70 son más rápidos y es capaz de frenar mejor el movimiento. De hecho, es una de las máquinas más potentes que he visto nunca. Su potencia y su tamaño no tienen comparación”.

Todo esto es debido a los avances técnicos que Brokk ha realizado durante la última década en el innovador sistema eléctrico SmartPower^TM , gracias al cual se ha conseguido duplicar la potencia del Brokk 70 respecto al 60II: de 5.5 kW a 9.8 kW. Asimismo, se ha combinado toda la tecnología de Brokk SmartPower^TM con la actualización del sistema hidráulico, consiguiendo que los movimientos durante las demoliciones sean controlados y precisos.

El robot de demolición Brokk 70 sigue conservando ese tamaño compacto (solo pesa 560 kilos) lo que le permite pasar por espacios reducidos e incluso es posible transportarlo en un ascensor común, sin necesidad de utilizar montacargas. Todo ello, con una conexión de 16 amperios. El rediseño del sistema mecánico y de control facilita el manejo de los accesorios del robot e incrementa su potencia.

La máxima de Anzeve es ayudar a todos los clientes y que cada máquina sea un caso de éxito para ellos, igual que con F J Carralón. Con el nuevo robot Brokk 70, por fin, podréis eliminar los trabajos manuales en las demoliciones.

• HALCO es la empresa líder en el diseño y fabricación de material de perforación DTH («Down the hole»). Su sede central se encuentra en el Reino Unido y desde allí ha liderado el desarrollo y distribución de martillos en fondo DTH desde los años 50.
• DATC, creada en 1974, es una empresa especializada en el diseño y producción de útiles y consumibles de perforación. DATC está centrada en la calidad y en el detalle técnico del producto.

DATC

DATC es una empresa francesa que lleva en el mercado 50 años. Destaca por diseñar y producir tanto útiles como consumibles para perforación. Ofrece a las pequeñas y grandes empresas especializadas en minería, geotecnia y obras públicas, un amplio abanico de soluciones en perforación.

La gran ventaja que ofrece DATC es la calidad y el detalle técnico de cada uno de sus productos. Su fin es poder ofrecer a las pequeñas y grandes empresas especializadas en minería, geotecnia y obras públicas, un amplio abanico de soluciones para todo tipo de perforación. Asimismo, están muy centrados en innovar para poder ofrecer a todos los usuarios, cada día, en cada obra, soluciones tecnológicas eficaces.

La empresa francesa dispone de amplias soluciones en sistemas convencionales, coronas, sistemas “wire line”, SPT, presiómetros, penetrómetros, toma-muestras inalteradas, varillas y varillaje, bocas y barrenas de perforación de rotopercusión, sistemas OD, triconos, trialetas, helicoidales, obturadores y todos los accesorios relacionados.

Perforación convencional y wireline

Las coronas de perforación DATC presentan una capa metálica impregnada de diamantes en su cara de corte. Los diamantes finos están mezclados con polvo metálico y crean una matriz, que es sometida a un tratamiento a altas temperaturas para reforzar su unión a la corona. DATC ha podido desarrollar hasta 12 grados de impregnación, con aplicaciones en todas las áreas de geotecnia y minería.

Geotecnia

DATC ofrece equipamiento novedoso para aplicaciones geotécnicas ya que sus productos disponen de la más alta precisión y calidad puesto que la tecnología que se usa es la más avanzada.

Martillos en cabeza rotopercusión

Los consumibles para rotopercusión DATC han sido especialmente diseñados para resistir las duras condiciones de trabajo durante la perforación. Gracias a los materiales que se usan en su composición (acero de alto impacto con refuerzos de tungsteno), el alto rendimiento y la gran vida útil de los productos están asegurados.

En Anzeve disponemos de un amplio stock de ambas marcas, así como la formación y un equipo técnico preparado para ayudar a elegir el consumible más adecuado en cada ocasión.

HALCO

Los productos de Halco se fabrican desde hace más de 60 años y siguen siendo vistos como los más fiables y duraderos del mercado. Los tallantes y martillos de HALCO destacan por su espectacular rendimiento y su universalidad, pues valen para todo tipo de perforaciones ya que se pueden usar en distintos terrenos.

Múltiples usos

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Brokk

Durante el 2018 la empresa sueca Brokk presentó cuatro nuevos modelos de robots de demolición. Este año, y con el fin de continuar con la línea SmartPowerTM, Brokk nos presenta en Bauma el nuevo robot de demolición Brokk 70, la mejor solución para realizar demoliciones seguras, mecánicas y eficientes en espacios reducidos. Gracias al innovador sistema eléctrico SmartPower^TM se ha conseguido duplicar la potencia respecto a su predecesor: de 5.5 kW a 9.8 kW. Todo ello, conservando el mismo tamaño compacto para demoliciones en espacios reducidos.

Combinando la tecnología Brokk SmartPower^TM con la actualización del sistema hidráulico, se ha creado un robot que realiza demoliciones con movimientos controlados y precisos. Por otro lado, el rediseño del sistema mecánico y de control facilita el manejo de los accesorios del robot e incrementa su potencia.

La empresa sueca también ha presentado en Bauma algunos implementos para el robot como el martillo BHB 105, con un peso superior a cien kilos. Incluye como opción un sistema de supresión de polvo basado en agua. También incorpora un sistema de refrigeración del martillo para ambientes en los que la temperatura es muy elevada. Otro de los accesorios que se han presentado ha sido la fresadora BDC40. Es la primera vez que se puede incluir una fresadora en un robot tan compacto. Por último, han presentado la pinza manipuladora G32 para movimientos más controlados y eficientes.

HTC

HTC lanza una nueva gama de máquinas para pequeños trabajos de pulido que comprende tres pulidoras de suelo, tres aspiradores y un precolector. Estas máquinas se han diseñado poniendo el foco de interés en el diseño ergonómico y el fácil manejo. La serie “Start&Grind”, está especialmente indicada para la preparación de suelos y superficies y puede abarcar cualquier pulido: desde espacios muy pequeños, como esquinas o rodapiés hasta superficies de tamaño pequeño/medio. Estas máquinas reemplazan a la ya conocida y consolidada serie HTC GreyLine.

La maquinaria ha sido diseñada para que pueda usarse por cualquier persona que no tenga mucha experiencia en el sector del pulido de superficies pero que quiera iniciarse en él. También se ha prestado atención a que se transporten de manera sencilla y el operario las pueda manejar cómodamente. Las pulidoras disponen de una cubierta flotante para que se facilite la recogida de polvo, lo que aporta más seguridad al operario.

Están indicadas para el sector del alquiler ya que lleva un contador de horas con el que se puede saber exactamente el tiempo de trabajo de la máquina.

Se ha introducido una importante mejora en los aspiradores: no solo llevan incorporado el filtro Hepa13, para capturar las pequeñas partículas de polvo producidas, sino que también cuentan con la certificación H Class, el estándar internacional más alto para probado en aspirado en seco y húmedo.

Conjet

El fabricante de los robots de hidrodemolición ha presentado en Bauma tres características para implementar en sus robots y de esta forma aumentar la seguridad del operario.

Mejora del panel de control

 El panel de control presenta una gran novedad: se puede usar en español. Está dividido en dos partes: la primera, que pone el foco en el funcionamiento y la segunda en el servicio.

 La pantalla

La nueva pantalla de 7 pulgadas con una resolución de 800 x 480 px. Dispone de nueve botones para pulsar y un codificador rotatorio. Una de las actualizaciones más importantes es que maniobra entre los controles y las opciones utilizando un codificador rotatorio en su lugar. El color del monitor está disponible para todos los robots de la serie Conjet 7. Está en español

Control remoto

El control remoto, Conjet Color Display, está equipado con un monitor de 4.3 pulgadas, LCD a color, con dos 2 mm de grosor y alta resolución de 480 x 272 px. Dispone de una luz especial para que la imagen sea nítida en entornos en los que la iluminación no es buena. El control remoto se ha desarrollado teniendo como fin el máximo ahorro de electricidad y teniendo en cuenta la seguridad del operario, ya que no tiene que estar cerca de la máquina mientras desarrolla el trabajo.

Trimmer

Trimmer ha presentado en Bauma dos nuevas máquinas para el sector de la preparación de superficies.

Por un lado, la escarificadora TR250X, que destaca por su manillar regulable, el sistema de frenado en tres posiciones distintas y la posibilidad de elegirla eléctrica (400 V) o con motor Honda.

Por otro lado, han presentado la granalladora XT30 DGT Concept, que destaca por su panel de control digital táctil, que tiene control de velocidad, contador de horas, de metros cuadrados, etc. También dispone de un joystick para controlar la velocidad de avance y en la pantalla se puede ver el tanto el manual de instrucciones como el despiece de la máquina.

Alitrak

El fabricante de mini dumper eléctricos, durante la feria de BAUMA, ha presentado un nuevo mini dumper, con más potencia y capacidad de carga que todos los anteriores. El mini dumper eléctrico MT1000 estará disponible a partir de enero de 2020 y dispone de una capacidad de carga de hasta 1000 kilos.

Sherpa

La empresa holandesa rompe con su línea de máquinas pequeñas y compactas para lanzarse al mercado con una gran cargadora: el modelo MD180 Eco.

Este modelo, aunque continúa con la línea ECO (gracias a motores eléctricos), es el más grande de toda la serie. Se trata de una potente cargadora, que no emite emisiones y dispone baterías de litio de alta calidad. Su potente motor eléctrico es equivalente a máquinas fabricadas con motores diésel.

Como no produce emisiones, puede trabajar en el interior de las ciudades en las que haya restricciones medioambientales, en las demoliciones y rehabilitaciones del interior del edificio e, incluso, gracias a su mínima producción de ruidos (061 dB.), puede trabajar durante la noche.

Dispone de una cabina, aislada del ruido y las vibraciones, para que el operario disponga de un adecuado ambiente de trabajo. Asimismo, el asiento es ergonómico y se puede ajustar. Por otro lado, el joystick para manejar la máquina es sencillo de usar y muy preciso.

La Sherpa MD180 Eco está diseñada para tener un rendimiento superior y duradero. Gracias al motor eléctrico y a las baterías, el mantenimiento y los costes en operarios son muy bajos.

Darda nos presentó en BAUMA la nueva cizalla MC300. Tiene más rango de apertura que su predecesora, la MC200, mayor capacidad de corte y se puede implementar en máquinas más grandes. Sin embargo, esta cizalla pesa menos que el anterior modelo por lo que se ha mejorado con creces el ratio peso/potencia.

Con esta cizalla, Darda amplía su gama de herramientas compactas y económicas para cortar acero. Con este tamaño, se puede acceder a los sitios más complicados sin renunciar a su gran potencia y rendimiento.

National Flooring

National Flooring, fabricante de levantadoras de pavimentos, ha presentado en Bauma una nueva máquina diseñada para el mercado europeo.

El modelo 4230-EUR es una levantadora de pavimentos que se ha diseñado con el fin de maximizar la producción, mejorar la maniobrabilidad y que sea fácil de transportar. Su coste de mantenimiento es mínimo ya que no lleva correas ni engranajes.

Ripamonti

Ripamonti ha presentado en Bauma una nueva línea ocho perforadoras para montar en máquinas excavadoras de distinto tamaño. Todas ellas tienen un control remoto mejorado y capacidad para perforar con martillo en cabeza o martillo en fondo.

El modelo 170 TH, con un mástil en perfil de acero S170 y se puede usar en máquinas de más de siete toneladas y el modelo 170 THV con un mástil en perfil de acero, para usarse en máquinas de más de nueve toneladas.

El modelo 180 DTH con un mástil en perfil de aluminio Speedy Drill 180. Se puede usar para trabajar con martillo en fondo de 3, 4 y 5 pulgadas para usarse en máquinas excavadoras pequeñas (más de 3.5 toneladas). Por otro lado, el modelo 180 TH que dispone de mástil en perfil de aluminio Speedy Drill 180 y se puede montar en máquinas de más de siete toneladas.

El modelo 230 TH con un mástil en perfil de acero S230 que se puede montar en máquinas excavadoras de más de 13 toneladas y el modelo 250 DTH, con mástil en perfil de aluminio Speedy Drill 250. Esta columna de perforación se puede usar para trabajar con martillo en fondo de 3 o 4 pulgadas y se monta en excavadoras de más de 5 toneladas.

El modelo 300 DTH, que dispone de un mástil en perfil de aluminio S300 y se monta en excavadoras de más de 9 toneladas. Por último, está el modelo Ex Rango que se trata de una columna de perforación para todo tipo de excavadoras arañas.

Darda

Darda nos presentó en BAUMA la nueva cizalla MC300. Tiene más rango de apertura que su predecesora, la MC200, mayor capacidad de corte y se puede implementar en máquinas más grandes. Sin embargo, esta cizalla pesa menos que el anterior modelo por lo que se ha mejorado con creces el ratio peso/potencia.

Con esta cizalla, Darda amplía su gama de herramientas compactas y económicas para cortar acero. Con este tamaño, se puede acceder a los sitios más complicados sin renunciar a su gran potencia y rendimiento.

AnteriorPosterior

• La empresa belga, Savic, desarrolla cañones nebulizadores capaces de mitigar el polvo, los malos olores, pudiendo adaptarse a todo tipo de espacios y condiciones, gracias a cañones que pueden alcanzar desde 10 hasta 100 metros e incluso usando sistemas diseñados a medida.
• En procesos de demolición, reciclaje o en canteras y minas se genera gran cantidad de polvo. SprayStream es capaz de eliminar la fracción de polvo respirable y tóxico y evitar que los trabajadores lo inhalen.

Madrid, 12/03/2019. El 12 de diciembre del 2017 la Unión Europea aprobó una Directiva para considerar a determinados materiales como agentes cancerígenos y mutágenos. En esta directiva se incluye la fracción respirable de polvo de sílice cristalina como agente cancerígeno.

Sin embargo, no todo el polvo es susceptible de entrar en los alveolos pulmonares pues el propio cuerpo humano dispone de barreras físicas que impiden la entrada de este a los pulmones. No obstante, todas las partículas menores de 5μm son capaces de atravesarlas: entran por la nariz y la boca, se dirigen hacia la laringe y, finalmente, alcanzan los pulmones. De esta forma las partículas se quedan alojadas en el interior de los pulmones.

La sílice cristalina está presente en la mayoría de los materiales que se utilizan habitualmente en la construcción y en casi todas las aplicaciones en canteras y minas, demoliciones, industrias metalúrgicas, plantas de reciclaje, almacenes y zonas colindantes a estos. En estos trabajos no solo se produce polvo respirable, sino que también aumenta en gran medida la suciedad y los malos olores y disminuye notablemente la visibilidad.

Para reducir la cantidad de polvo que existe durante estos trabajos y actuar sobre el foco de emisión existen los cañones nebulizadores. Con ellos se evita que el polvo se expanda y pueda llegar tanto a los trabajadores como a zonas colindantes, causando problemas de salud.

Actuar sobre el foco de emisión es la tarea fundamental si se quiere reducir el riesgo de contraer enfermedades como el cáncer, la silicosis, la enfermedad del pulmón negro o neumoconiosis o la asbestosis (inhalación de amianto).

Los cañones SprayStream son una buena elección puesto que tienen gran variedad de boquillas dependiendo del polvo que se quiera eliminar, la cantidad… Lo más importante a la hora de escoger la boquilla que se va a usar es elegir una que se adapte totalmente a las partículas de polvo que se pretende captar. Para que la recogida de partículas sea eficiente las microgotas de agua deben tener un tamaño similar a las de polvo. El problema de estas partículas es que son imperceptibles para el ojo: un pelo humano tiene una sección de 100 μ, sin embargo, el ojo humano no es capaz de ver objetos de menos de 30 o 40 μ. Es decir, el polvo que es cancerígeno es invisible, por lo que se necesitan gotas invisibles para mitigarlo. Además, cuanto menor sea el tamaño de las gotas de agua, mayor cantidad de gotas habrá, por lo que la probabilidad de que atrapen las partículas de polvo aumenta.

Los cañones SprayStream pueden producir gotas muy pequeñas capaces de atrapar las partículas de polvo para que cuando ambas estén en suspensión, se unan y, debido al peso, caigan al suelo humedeciéndolo, pero sin mojarlo. El sistema de SprayStream se basa en la última tecnología de ventiladores que producen columnas de aire a gran velocidad que pueden expulsar el agua desde 10 hasta 100 metros de distancia.

Las boquillas, que se encuentran en un anillo de acero inoxidable, reciben el agua gracias a una bomba. El sistema de SprayStream es capaz de maximizar el rendimiento usando el mínimo de agua. Además, el agua pasa dos filtros para mantener el sistema hidráulico y las boquillas en perfectas condiciones.

Por otro lado, usar SprayStream lleva aparejadas otras ventajas importantes como es el precio: el agua es fácil de encontrar y es un sistema barato. Otra ventaja es la eficiencia del sistema, así como lo ecológico que puede llegar a resultar. Por último, el agua es un medio de fácil reciclaje.

Otra de las soluciones que aporta Anzeve son los sistemas JetZone, que se pueden montar en instalaciones fijas de trituración, como plantas de áridos o empresas de reciclaje. Estos equipos crean una cortina fina de micrgotas a alta presión y se instalan de forma sencilla en la carcasa de la trituradora, líneas de entradas y salidas de material, atrapa el polvo sin mojar el material.

Anzeve estará realizando varios demotours por distintas ciudades para acercar toda la maquinaria de demolición a toda España. Coruña, Sevilla, Valencia y Barcelona son los lugares elegidos.  Como cada año, también os recibiremos en un evento especial en las instalaciones de Anzeve, Madrid.

Los cuatro demotours previstos, de momento, para 2019, se llevarán a cabo gracias a la colaboración de TOOLQUICK y ALQUIGAL. Todo el que quiera podrá asistir para conocer las máquinas que integran los trabajos de demolición: Brokk, Darda, Alitrak, Sherpa y Spraystream.

Brokk

El robot de demolición Brokk 60II es la solución perfecta para la demolición efectiva y segura en espacios reducidos. Su combinación de fuerza, tamaño y peso ligero hace posible realizar trabajos de demolición con máquina.
El robot de demolición Brokk 110 dispone de un 15% más de potencia que el Brokk 100 (y un 50% más que el Brokk 90), además de un nuevo sistema eléctrico (Brokk SmartPower™) y un diseño elegante y robusto. Es extremadamente versátil en lugares estrechos y mantiene su mismo tamaño compacto. Presume de un increíble alcance y potencia, pero, a la vez, su tamaño le permite subir escaleras, entrar en un ascensor y ser transportado en una furgoneta o remolque. Es la solución perfecta para todo tipo de proyectos residenciales, comerciales e industriales.

El robot de demolición Brokk 200 establece una nueva clase de peso para robots de demolición y lo hace comprimiendo la potencia que caracteriza a una Brokk 280 (de 3100 kg) en sólo 2100 kg, gracias a la tecnología SmartPower™. Esta máquina de 27.5 kW, es capaz de llevar herramientas de un rango muy superior al que le correspondería por su peso y tamaño, y eleva al mismo nivel la potencia hidráulica. La Brokk 200 representa un nuevo nivel en potencia compacta a control remoto – ideal para proyectos y aplicaciones duros, pero difíciles de acceder.

Sherpa

La mini cargadora Sherpa 100 eco ha supuesto una revolución en el mundo de la construcción y la demolición. Combina el tamaño compacto y la versatilidad de la Sherpa 100 con la potencia y la durabilidad de un potente motor eléctrico creado por Sherpa. Su batería, de larga duración, permite trabajar más de una jornada de trabajo sin necesidad de recargarla.

Alitrak

El mini dumper eléctrico MT-500 tiene cuatro ruedas, con una sólida estructura de acero. Se ha diseñado con motor, baterías y otros componentes protegidos para trabajar en construcción, demolición e industria. También es muy útil en agricultura y jardinería. El «sistema basculante» garantiza un control total y sin esfuerzo en la operación de vacío. La versión “performance” aquí descrita, es adecuada para trabajos particularmente difíciles; cuenta con un sistema de eje de rueda pivotante y contador de horas (ideal para alquiler). Los puntos de anclaje para elevar la máquina están incluidos en la versión estándar.

Spraystream

Spraystream es un sistema de supresión de polvo que genera una columna de micro gotas de agua. El SprayStream 25 es capaz de lanzar la nube de micro gotas de agua hasta 25 metros de distancia. Destaca el cono, con forma aerodinámica, que crea una columna de agua focalizada y evita que se dispersen las micro gotas. El ventilador de este SprayStream no produce mucho ruido y mantiene siempre su eficiencia. Además, el ángulo se ajusta e incluye un sistema de filtro del agua para los componentes. Asimismo, gracias a su pequeño tamaño funciona a la perfección tanto en interiores como exteriores. Por otro lado, se le puede incluir el trolley para facilitar el transporte y el manejo del cañón.

¿Te gusta lo que lees? ¡Asiste al evento!
El primer demotour se realizará en Coruña, los días 27 y 28 de febrero. El próximo se realizará en Sevilla, los días 12 y 13 de marzo y, en abril y mayo tendrán lugar en las instalaciones de Barcelona y Valencia.
Estos demotour son gratuitos y no tienen ningún tipo de compromiso.